Elektrisko metināšanas mašīnu atlases rokasgrāmata tērauda struktūras rūpniecībā: kā saskaņot ar loka metināšanu un gāzes ekranētu metināšanu ar dažādām inženiertehniskām prasībām .
1. tērauda struktūras projektu klasifikācijas un metināšanas prasības
| Lieljaudas rūpniecības rūpnīcas (H formas tērauds, kastes tipa kolonnas) | |
| Tipiskas sastāvdaļas | Galvenās sijas/kolonnas (plāksnes biezums 20 ~ 50 mm) |
| Mezgla metināšanas (pilnīgas iespiešanās prasības) | |
| Pamatprasības | Augstas efektivitātes ilgas metināšanas metināšana |
| Zema siltuma ievade, lai kontrolētu deformāciju | |
| Garas laika tilti (tērauda kastes sijas, kopnes) | |
| Parasti darba apstākļi | Āra konstrukcija (pret vēja un mitruma izturība) |
| Bieza plāksnes muca savienojums (30 ~ 80 mm) | |
| Īpašas prasības | Jāievēro JT/T 722-2023 tilta metināšanas specifikācijas |
| Zemas temperatūras ietekmes izturība (-40 grāds) | |
| Spiediena tvertnes/tvertnes (vertikālas šuves, apkārtmēra šuves) | |
| Pamatstandarti | NB/T 47014-2023 Metināšanas procesa novērtējums spiediena nesošai aprīkojumam |
| 100% nesagraujoša pārbaude (UT/RT) | |
| Tehniskas grūtības | Izkausēta baseina nolaišanas kontrole vertikālā metināšanas stāvoklī |
2. iegremdētās loka metināšanas (zāģa) salīdzinājums unGāzes ekranētā loka metināšana (MAG)Tehnika
| Parametri | Iegremdēta loka metināšana (SAW) | Gāzes ekranēta metināšana (MAG) |
| Piemērojams biezums | 6 ~ 150 mm (vēlams 20 mm vai vairāk) | 1 ~ 50 mm (optimāls 3 ~ 25 mm) |
| Metināšanas ātrums | 40 ~ 120 cm/min (liela ātruma) | 15 ~ 50 cm/min (vidējs ātrums) |
| Nogulsnes efektivitāte | 8 ~ 12 kg/h (īpaši augsts) | 3 ~ 6 kg/h (vidējs) |
| Metināšanas kvalitāte | Skaista forma, dažas poras | Nepieciešama stingra vēja aizsardzība, vairāk izšļakstās |
| Automatizācija | Piemērots automātiskajai metināšanai ar portālu | Ir pieejami gan robots, gan manuāls pusautomātisks |
| Tipiskas lietojumprogrammas | Box kolonnu gareniskās šuves, uzglabāšanas tvertņu apkārtmēra šuves | Siju kolonnu savienojumi, uzstādīšanas metināšana uz vietas uz vietas |
3. atlases shēma saskaņā ar inženierzinātņu scenāriju
① lieljaudas augu H-beam ražošanas līnija
Ieteicamais process:
● Iegremdēta loka metināšana: atloka plāksnei-tīmekļa plāksnei t-joint filejas metinātā (ar porturi)
● Gāzes ekranēta metināšana: īsām metinātām metinājumiem, piemēram, ribām un savienojošām plāksnēm (argonu bagāta jaukta gāze 80% AR +20% CO₂)
②Bridge Steel Box siju ražošana
● Īpašās prasības: Metināšanas materiāliem ir jāatbilst sākotnējā materiāla laikapstākļu tēraudam (piemēram, AWS A5.28 ER110S-G)
● Procesa kombinācija:
Pamatnes metināšana: gāzes ekranēta metināšana (elastīgāka sakņu spraugas kontrole)
Aizpildīšanas vāks: iegremdēta loka metināšana (uzlabojiet efektivitāti)
Vēja pretestības risinājums: konfigurējiet vēja necaurlaidīgu nojumi + plūsmas atjaunošanas sistēmu (būtiska āra konstrukcijai)
③ 100, 000 m³ jēlnaftas uzglabāšanas tvertnes vertikālā šuves metināšana
● Vertikālā metināšanas izaicinājums: zemūdens, ko izraisa krītošs izkausēts baseins
● Risinājums:
Elektrogas vertikālā metināšana (EGW)
Īpašs ūdens atdzesēts slīdnis piespiedu veidošanai
Flux-Gas locītavas aizsardzība (SAW+GMAW kompozīts)
